JZJLY型氣冷羅茨液環真空機組產品概述

是由ZJL型氣冷羅茨真空泵和ZJ型普通羅茨真空泵及2E1（或2BV）型液環真空泵等多臺真空泵組成的多級真空機組。機組可通過電接點真空表(或壓力傳感器)和PLC電氣控制系統來實現各級羅茨真空泵、液環真空泵的自動啟、停，自動過載、過熱保護；和對各類儀表、閥門進行自動控制的成套真空獲得設備。

JZJLY型氣冷羅茨液環真空機組產品說明

由于采用了液環真空泵作為前級泵，因而特別適用于抽吸濕度較大的氣體和含有大量水蒸汽及有一定腐蝕性和可凝性氣體的工業流程中。并且由于液環真空泵能適合在大氣至數千帕真空壓力范圍內長期工作，因此，本機組可適合于化工、制藥行業的真空脫氣、真空濃縮、真空蒸餾、真空蒸發、脫水結晶、聚合反應等工藝；輕紡工業的滌綸切片干燥，皮革制品的干燥，食品工業的冷凍干燥及電力工業三大件的真空浸漬、真空干燥等工藝。

由于氣冷羅茨真空泵的壓縮比和zui大允許壓差要遠大于普通羅茨真空泵，因此當液環真空泵將系統內的氣體抽到一定壓力時即可以啟動氣冷羅茨真空泵。由于一臺液環真空泵和一臺氣冷羅茨真空泵所組成的二級機組的極限真空僅為數百帕，為了達到更高的真空度，可在氣冷羅茨真空泵后面再增加一級或二級普通羅茨真空泵。真空機組的級數是由工作真空度來決定的，一般真空機組的極限真空必須比工作真空高半到一個數量級。根據各個真空系統工作壓力有所不同，在選配機組時必須掌握以下幾點：

1. 主泵必須在其更佳工作范圍內工作；

2. 主泵或中間泵與前級泵的壓縮比不得其超過允許范圍；

3. 前級泵與羅茨泵的配比盡可能小，這樣即使前級泵性能有所下降，機組對系統的抽真空性能也不會有大的影響。

一般一臺液環真空泵的真空度為3000pa左右，一臺氣冷羅茨真空泵與一臺液環真空泵串聯而成的JZJLY型二級氣冷羅茨液環真空機組的極限壓力約為150~650pa左右，如果在氣冷羅茨真空泵后面再增加一級羅茨真空泵組成JZJLY型三級氣冷羅茨液環真空機組，則三級真空機組的極限壓力可達到5~25pa。如再增加一臺普通羅茨真空泵則四級機組的極限壓力可更高，將達到0.1~0.2pa以上，因而用戶可根據不同的使用要求來正確選擇機組的級數。用戶如有特殊要求也可與本公司直接，由本公司相關技術人員來選型。

工作原理及結構原理

JZJLY型氣冷羅茨真空機組是由一臺氣冷羅茨真空泵和一臺液環真空泵或一臺氣冷羅茨真空泵及幾臺羅茨真空泵與一臺液環真空泵串聯而成，其中液環泵叫前級泵，與被抽系統直接相連的羅茨真空泵叫主泵，與前級泵和主泵相連的羅茨泵叫中間泵（JZJLY型二級機組無中間泵）

由于羅茨真空泵必須在一定允許的入口壓力（一定真空度）下才能啟動，因而在羅茨真空泵出口處必須配備前級泵作為預抽。如果羅茨真空泵過早起動會造成羅茨真空泵的過載甚至損毀電機或損壞羅茨真空泵，因此必須嚴格控制羅茨真空泵的起動壓力。各級真空泵的起動順序為：先起動前級液環真空泵，當液環真空泵將系統抽到羅茨真空泵的起動壓力時再逐級起動中間羅茨真空泵和主羅茨真空泵。

各級真空泵之間的抽速比（后級泵與前級泵的抽速比）要符合一定比例，如果前級液環泵抽氣能力不足則會是羅茨真空泵排氣不暢并出現過熱和過載情況，采用氣冷羅茨真空泵后過熱過載現象不會出現。一般氣冷羅茨泵與液環泵的抽速比不宜大于4:1，在真空度較低的工藝條件中的抽速比為2:1。由于液環真空泵的抽速和水溫有密切關系，因此對于南方地區及無冷凍的用戶尤其應注意真空泵的抽速配比。