ZJLY型氣冷羅茨液環(huán)真空機(jī)組產(chǎn)品簡介

JZJLY型氣冷羅茨泵液環(huán)真空機(jī)組,是由ZJL型氣冷羅茨真空泵和ZJ型普通羅茨真空泵及2E1（或2BV）型液環(huán)真空泵等多臺真空泵組成的多級真空機(jī)組。機(jī)組可通過電接點(diǎn)真空表(或壓力傳感器)和PLC電氣控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)各級羅茨真空泵、液環(huán)真空泵的自動啟、停，自動過載、過熱保護(hù)；和對各類儀表、閥門進(jìn)行自動控制的成套真空獲得設(shè)備。

ZJLY型氣冷羅茨液環(huán)真空機(jī)組工作原理

JZJLY型氣冷羅茨泵液環(huán)真空機(jī)組，由于采用了液環(huán)真空泵作為前級泵，因而特別適用于抽吸濕度較大的氣體和含有大量水蒸汽及有一定腐蝕性和可凝性氣體的工業(yè)流程中。并且由于液環(huán)真空泵能適合在大氣至數(shù)千帕真空壓力范圍內(nèi)長期工作，因此，本機(jī)組可適合于化工、制藥行業(yè)的真空脫氣、真空濃縮、真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶、聚合反應(yīng)等工藝；輕紡工業(yè)的滌綸切片干燥，皮革制品的干燥，食品工業(yè)的冷凍干燥及電力工業(yè)三大件的真空浸漬、真空干燥等工藝。

由于氣冷羅茨真空泵的壓縮比和zui大允許壓差要遠(yuǎn)大于普通羅茨真空泵，因此當(dāng)液環(huán)真空泵將系統(tǒng)內(nèi)的氣體抽到一定壓力時(shí)即可以啟動氣冷羅茨真空泵。由于一臺液環(huán)真空泵和一臺氣冷羅茨真空泵所組成的二級機(jī)組的極限真空僅為數(shù)百帕，為了達(dá)到更高的真空度，可在氣冷羅茨真空泵后面再增加一級或二級普通羅茨真空泵。真空機(jī)組的級數(shù)是由工作真空度來決定的，一般真空機(jī)組的極限真空必須比工作真空高半到一個(gè)數(shù)量級。根據(jù)各個(gè)真空系統(tǒng)工作壓力有所不同，在選配機(jī)組時(shí)必須掌握以下幾點(diǎn)：

1. 主泵必須在其更佳工作范圍內(nèi)工作；

2. 主泵或中間泵與前級泵的壓縮比不得其超過允許范圍；

3. 前級泵與羅茨泵的配比盡可能小，這樣即使前級泵性能有所下降，機(jī)組對系統(tǒng)的抽真空性能也不會有大的影響。

一般一臺液環(huán)真空泵的真空度為3000pa左右，一臺氣冷羅茨真空泵與一臺液環(huán)真空泵串聯(lián)而成的JZJLY型二級氣冷羅茨液環(huán)真空機(jī)組的極限壓力約為150~650pa左右，如果在氣冷羅茨真空泵后面再增加一級羅茨真空泵組成JZJLY型三級氣冷羅茨液環(huán)真空機(jī)組，則三級真空機(jī)組的極限壓力可達(dá)到5~25pa。如再增加一臺普通羅茨真空泵則四級機(jī)組的極限壓力可更高，將達(dá)到0.1~0.2pa以上，因而用戶可根據(jù)不同的使用要求來正確選擇機(jī)組的級數(shù)。用戶如有特殊要求也可與本公司直接，由本公司相關(guān)技術(shù)人員來選型。

結(jié)構(gòu)原理

JZJLY型氣冷羅茨真空機(jī)組是由一臺氣冷羅茨真空泵和一臺液環(huán)真空泵或一臺氣冷羅茨真空泵及幾臺羅茨真空泵與一臺液環(huán)真空泵串聯(lián)而成，其中液環(huán)泵叫前級泵，與被抽系統(tǒng)直接相連的羅茨真空泵叫主泵，與前級泵和主泵相連的羅茨泵叫中間泵（JZJLY型二級機(jī)組無中間泵）

由于羅茨真空泵必須在一定允許的入口壓力（一定真空度）下才能啟動，因而在羅茨真空泵出口處必須配備前級泵作為預(yù)抽。如果羅茨真空泵過早起動會造成羅茨真空泵的過載甚至損毀電機(jī)或損壞羅茨真空泵，因此必須嚴(yán)格控制羅茨真空泵的起動壓力。各級真空泵的起動順序?yàn)椋合绕饎忧凹壱涵h(huán)真空泵，當(dāng)液環(huán)真空泵將系統(tǒng)抽到羅茨真空泵的起動壓力時(shí)再逐級起動中間羅茨真空泵和主羅茨真空泵。

各級真空泵之間的抽速比（后級泵與前級泵的抽速比）要符合一定比例，如果前級液環(huán)泵抽氣能力不足則會是羅茨真空泵排氣不暢并出現(xiàn)過熱和過載情況，采用氣冷羅茨真空泵后過熱過載現(xiàn)象不會出現(xiàn)。一般氣冷羅茨泵與液環(huán)泵的抽速比不宜大于4:1，在真空度較低的工藝條件中的抽速比為2:1。由于液環(huán)真空泵的抽速和水溫有密切關(guān)系，因此對于南方地區(qū)及無冷凍的用戶尤其應(yīng)注意真空泵的抽速配比。

技術(shù)參數(shù)